全省首套！廣天重工端板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)正式投產(chǎn)！

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       經(jīng)過(guò)近半年的深入調研、自主攻關(guān)和精心調試，近日，由浙江廣天重工設備有限公司自主研發(fā)的全省首套端板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)正式建成投產(chǎn)。這標志著(zhù)廣天重工金屬結構件加工業(yè)務(wù)步入了全新階段，也為推動(dòng)廣天構件集團實(shí)現業(yè)務(wù)拓展、產(chǎn)品拓展起到了有效的示范作用。
       該端板全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)采用自主研發(fā)的全自動(dòng)機械臂進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程全機械化搬運，每班產(chǎn)能500片，較傳統人工端板生產(chǎn)每班每人搬運量近15噸的方式，大幅提升了生產(chǎn)效率，并降低了人工成本。
       自研端板生產(chǎn)線(xiàn)結合端板質(zhì)量技術(shù)標準，在關(guān)鍵質(zhì)量控制工序設計了特殊自動(dòng)裝夾定位工裝，確保每片端板尺寸達到國家標準。另外，根據不同工序設備的生產(chǎn)節拍，通過(guò)工業(yè)控制總線(xiàn)實(shí)現每道工序設備互聯(lián)互通，讓生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)同生產(chǎn)，從而保證整條生產(chǎn)線(xiàn)工作節拍穩定。 
       該生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)優(yōu)化控制軟件和人機交互界面系統，采用伺服控制技術(shù)，實(shí)現不同規格生產(chǎn)模式快速切換，使得生產(chǎn)線(xiàn)能滿(mǎn)足不同規格板型的柔性化生產(chǎn)。
       同時(shí)，自研建設端板生產(chǎn)線(xiàn)同步規劃了端板數字化車(chē)間。依托合作開(kāi)發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)端板數字化生產(chǎn)管理系統，實(shí)現了端板從訂單計劃、材料成本、工藝工序、質(zhì)量安全、能源設備、設計研發(fā)全過(guò)程數字化管控。
       端板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的建成投產(chǎn)，為廣天重工注入了全新的發(fā)展動(dòng)力，也為浙江廣天構件集團的經(jīng)營(yíng)發(fā)展提供了新的動(dòng)能。下一步，廣天重工將繼續秉承“高標準、嚴要求、抓落實(shí)、創(chuàng )一流”的價(jià)值理念，不斷提高自身技術(shù)實(shí)力，加快提升企業(yè)的核心競爭力。